CMMS voor reactieve, preventieve en predictieve onderhoudsplannen

Onderhoudsplannen zijn cruciaal om industriële installaties in conditie te houden. Doe dat juist en ze zullen ervoor zorgen dat uw assets functioneren zonder onverwachts stil te vallen. Want dat kost geld, handenvol geld. Maar welk onderhoudsplan past het beste voor uw productie? En hoe kan een CMMS (computerized maintenance management system) bijdragen tot een beter onderhoud?

CMMS systemen zijn de manier bij uitstek om onderhoudsprocessen te stroomlijnen. Deze software biedt vandaag meestal een platform dat toegankelijk is zowel via de computer als via tablets of smartphones. Hierop kunnen bedrijven hun onderhoudswerkzaamheden inplannen, taken toebedelen en de onderhoudsplannen monitoren. Maar hoe die onderhoudsstrategie er dan precies uitziet kan enorm verschillen.

Bij reactief onderhoud wordt er in feite gereageerd wanneer er zich een probleem voordoet. De grootste uitdaging voor wie deze strategie hanteert zijn net ongeplande stilstanden. Wanneer een bepaalde asset faalt, kan dit enorme gevolgen hebben op de rest van de productie. In het meest ernstige geval komt die volledig tot stilstand en moet uw onderhoudsploeg overuren draaien om het probleem zo snel mogelijk weer te verhelpen. Wie wacht tot er iets stuk gaat, alvorens in te grijpen moet relatief weinig tijd en middelen investeren. Aan de andere kant is er weinig controle en kunnen de kosten van herstellingen zwaar oplopen. Hier zal een CMMS weinig toegevoegde waarde bieden.

Bij een preventieve onderhoudsstrategie voert een bedrijf op geregelde basis onderhoud uit op de assets en machines. De bedoeling is om breakdowns of storingen aan te pakken nog voor ze gebeuren. Het uitgangspunt van deze strategie is het herkennen van potentiële zwakke plekken die problemen kunnen veroorzaken en ze tijdig te corrigeren. Een CMMS kan hier perfect bij assisteren. De software kan bijhouden wanneer de preventieve onderhoudsprogramma’s ingepland moeten worden en alle data die daaruit geoogst worden bijhouden op een centraal platform. Op basis van deze gegevens (bepaalde onderhoudsproblemen, benodigde reservestukken, tempo waaraan storingen zich voordoen …) kunnen de onderhoudsplannen dan weer verder geoptimaliseerd worden. Preventief onderhoud is interessant voor alle types van bedrijven, ongeacht de schaalgrootte of de sector.

Predicitief onderhoud kan gezien worden als de volgende stap in onderhoudsplannen. Zonder CMMS zal het echter moeilijk te realiseren vallen. Het gaat er immers om zoveel mogelijk historische data over onderhoudswerkzaamheden te verzamelen. Op basis van die informatie kan een bedrijf immers berekende beslissingen gaan maken wanneer onderhoud nu eigenlijk precies nodig is. Niet op basis van vooraf ingestelde tijdsintervallen, maar op basis van de feitelijke conditie van de assets. Het vraagt wel om een initiële investering alvorens het te kunnen implementeren. Men moet immers over de juiste technologie beschikken die data kan aanreiken. Denk bijvoorbeeld aan vibratie- of temperatuurmetingen in lagers die kunnen voorspellen wanneer er een storing zal optreden. Die investeringskost kan kleinere bedrijven misschien afschrikken maar het is belangrijk om de winst voor ogen te houden die op langere termijn mogelijk is. Predictief onderhoud maakt het immers mogelijk om de betrouwbaarheid van installaties en de efficiëntie van het onderhoud gevoelig te verhogen en de onderhoudskosten te optimaliseren.

Je hoeft helemaal geen raketgeleerde te zijn om aan preventief of predictief onderhoud te doen. Het zijn strategieën die zich heel eenvoudig laten integreren in een CMMS om erover te waken dat machines en assets op de juiste manier onderhouden worden. Door deze stap naar onderhoud op een hoger niveau te zetten, wordt het makkelijk om ongeplande stilstanden te vermijden.