Frequentieregelaar bepaalt toekomst van moderne fabriek - Industrial Automation
Platform over productie- en procesautomatisering
Frequentieregelaar bepaalt toekomst van moderne fabriek
Wie inzet op modulariteit, open communicatie en energie-efficiëntie, bouwt een aandrijfsysteem dat moeiteloos meegroeit met de ambities van het bedrijf.​

Frequentieregelaar bepaalt toekomst van moderne fabriek

In een industriële wereld die sneller verandert dan ooit, is ‘stilstand’ niet langer alleen het fysiek stoppen van een machine. Stilstand is ook het vastzitten aan verouderde systemen die niet kunnen communiceren, te veel energie verbruiken of niet flexibel genoeg zijn om in te spelen op nieuwe vragen van de markt. Voor machinebouwers en eindgebruikers verschuift de focus daarom van de initiële aanschafprijs naar de vraag in hoeverre aandrijftechniek future-proof is. De regelaar speelt hierin de hoofdrol.

Vroeger was een frequentieregelaar een relatief eenvoudige component: een apparaatje dat de snelheid van een motor kan aansturen. Vandaag de dag is de regelaar het centrale zenuwstelsel van de aandrijflijn – of deze nu, zoals de NORDAC PRO, in de schakelkast zit of, als de NORDAC ON, direct op de motor is gemonteerd. De regelaar is de interface tussen de fysieke wereld (beweging) en de digitale wereld (data). Als het om toekomstbestendigheid gaat, zijn er dus drie cruciale pijlers: digitale connectiviteit, duurzame efficiëntie en fysieke modulariteit.

Frequentieregelaar bepaalt toekomst van moderne fabriek 1
De open architectuur van de omvormers van NORD maakt ze breed inzetbaar en voorbereid op de toekomst.

1. Open communicatie: geen ‘vendor lock-in’

Niets is zo funest voor de groei van een bedrijf als hardware die alleen met zichzelf kan praten. De moderne fabriek is een ecosysteem van verschillende merken en protocollen. Een toekomstbestendige regelaar moet daarom ‘polyglot’, oftewel meertalig, zijn.

De regelaars van NORD zijn ontworpen met een open architectuur. Of de installatie nu communiceert op Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP of Powerlink, de hardware moet naadloos integreren. Dit voorkomt een ‘vendor lock-in’. Wie over vijf jaar besluit om over te stappen op een ander communicatieprotocol, moet niet worden gedwongen zijn gehele aandrijfpark te vervangen. De flexibele interface-opties van de NORDAC-familie zorgen ervoor dat de investering van vandaag ook in de IT-omgeving van morgen rendeert.

2. ‘Green Deal’ en de jacht op rendement

Energie-efficiëntie is geen ‘nice-to-have’ meer; het is een wettelijke en economische noodzaak. Met de IE5+-motoren heeft NORD een nieuwe standaard gezet in rendement. Toch is een motor slechts zo efficiënt als de regelaar die hem aanstuurt.

Toekomstbestendigheid betekent vooruitlopen op strengere Ecodesign-richtlijnen. De synergie tussen de regelaar en de motor is essentieel. Een slimme regelaar herkent de belasting in realtime en past de magnetisatiestroom (de stroom die nodig is om een magnetisch veld op te wekken in de motor) aan voor een optimaal werkpunt. Door te investeren in systemen die voorbereid zijn op de hoogste efficiëntieklassen (zoals de combinatie van de NORDAC FLEX met een permanentmagneetmotor), verzekert een bedrijf zich van lage operationele kosten, zelfs als de energieprijzen sterk wisselen.

Frequentieregelaar bepaalt toekomst van moderne fabriek 2
Decentrale regelaars als de NORDAC ON besparen tot wel 30 procent op bekabelingskosten.

3. Intelligentie aan de ‘edge’: onderhoud vóór de storing

Ongeplande downtime is de grootste kostenpost in de industrie. Een toekomstbestendig systeem wacht niet tot er rook uit de motor komt, maar voorspelt problemen.

Door de geïntegreerde PLC-functionaliteit in NORD-regelaars kan de aandrijving zelfstandig data analyseren. Dit heet ‘condition monitoring’. De regelaar bewaakt eigen temperatuur­sensoren en virtuele sensoren (die bijvoorbeeld het optimale punt berekenen om de olie te verversen), maar kan ook eenvoudig worden gekoppeld aan externe sensoren. Zodra iets afwijkt van de normale curve, geeft de regelaar een signaal aan het overkoepelende systeem. Dit maakt ‘predictive maintenance’ mogelijk zonder dat er dure, externe systemen nodig zijn. De regelaar fungeert als de sensor. Voor kleine en middelgrote ondernemingen kan dit de drempel voor digitalisering aanzienlijk verlagen.

4. Mechanische robuustheid: overleven in zware omstandigheden

Software-updates zijn belangrijk, maar de hardware moet ook fysiek standhouden. Sectoren als de voedingsmiddelenindustrie of logistiek hebben te maken met zware omstandigheden. Denk hierbij aan reinigingsmiddelen, vocht en temperatuurwisselingen. NORD heeft hierop een antwoord in de vorm van de NXD tupH-oppervlakteveredeling voor aluminium behuizingen. NXD tupH maakt lichte aluminium aandrijvingen resistent tegen corrosie zonder dat er zware, dure roestvaststalen behuizingen nodig zijn. Daarnaast beschikken behandelde aluminium aandrijvingen over optimale warmtegeleiding.

NXD tupH is niet alleen beschikbaar voor motoren en reductoren, maar ook voor omvormers. Dit betekent dat aandrijvingen en regelaars in uitdagende omgevingen over dezelfde bewezen resistentie beschikken.

Frequentieregelaar bepaalt toekomst van moderne fabriek 3
De compacte NORDAC ON is ook compatibel met wandmontage.

Conclusie: een fundament voor groei

Het kiezen van een regelaar op basis van de laagste prijs is een kortetermijnstrategie die vaak leidt tot hoge integratiekosten en vroege vervanging. Wie focust op modulariteit, open communicatie en energie-efficiëntie, creëert een aandrijfsysteem dat meegroeit met de ambities van het bedrijf.

Bij NORD DRIVESYSTEMS begrijpen we dat onze sturingen meer zijn dan alleen snelheidsregelaars. Het zijn de bouwstenen van de slimme fabriek van morgen. Of het nu gaat om de compacte NORDAC ON voor snelle logistiek of de veelzijdige NORDAC PRO voor complexe machinebouw: de focus ligt altijd op een lange, rendabele levensduur.

De kracht van decentraal

Waarom alles in de schakelkast monteren als de intelligentie ook op de motor kan zitten? Decentrale regelaars als de NORDAC ON besparen tot wel dertig procent op bekabelingskosten en verminderen de warmteontwikkeling in de centrale kast. Bovendien maakt decentrale aansturing de modulaire uitbreiding van productielijnen een kwestie van ‘plug-and-play’. 

Heeft u vragen over dit artikel, project of product?

Neem dan rechtstreeks contact op met NORD AANDRIJVINGEN.

NORD AANDRIJVINGEN 4 Contact opnemen

Stel je vraag over dit artikel, project of product?

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
NORD AANDRIJVINGEN 5 Telefoonnummer +32 3 484 59 21 E-mailadres Belgium@nord.com Website www.nord.be

Gerelateerde artikelen

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Stuur ons een bericht

Wij gebruiken cookies. Daarmee analyseren we het gebruik van de website en verbeteren we het gebruiksgemak.

Details

Kunnen we je helpen met zoeken?

Bekijk alle resultaten