Platform over productie- en procesautomatisering
Introductie van carbonatatieproces
De Belg heeft een baksteen in zijn maag. Bij Vandersanden bakken ze elk jaar 500 miljoen stenen om die honger te stillen. Al geldt dat woord ‘bakken’ niet meer voor alle producten. De Pirrouet gevelstenen gaan immers geen energie-intensieve oven in. In plaats daarvan worden ze uitgehard in een klimaatkamer door CO2 te gebruiken. Voor de productie van een miljoen stenen halen ze zo 150 ton CO2 uit de emissies van andere industriële processen. Een van de manieren waarmee het ambitieuze familiebedrijf volledig CO2-neutraal wil worden in 2050. Vandersanden rekent op de technologie van KROHNE voor een perfecte controle van dit carbonatatieproces.
Carbonatatie is het proces waarbij calciumhydroxide en koolstofdioxide zich binden tot calciumcarbonaat, oftewel harde kalksteen. Een volledig duurzame manier van stenen maken dus. “Je vertrekt immers met een reststroom van minerale resten uit de inox-staalindustrie, die je gaat mengen met zand en water. Daardoor bestaan onze Pirrouet gevelstenen voor 80% uit circulaire grondstoffen. Die worden vervolgens met groene stroom hier gedroogd, geperst en dan uitgehard in een klimaatkamer met een hoge concentratie aan CO2. Een proces waar we overigens geen extra energie voor nodig hebben waardoor we tot een CO2-negatief product komen”, vertelt Vandersanden plant manager Rudi Vandormael.
Vandersanden is een familiebedrijf in hart en nieren met meer dan 100 jaar op de teller. Het beschikt over elf productielocaties en veertien vestigingen, verspreid over België, Nederland, Duitsland, Frankrijk en Engeland. “We willen een duurzame en innovatieve partner zijn voor gevel- en straatproducten en hun oplossingen”, vat Vandormael de missie samen. “Dat is meteen het voordeel van een familiebedrijf: we kunnen denken in generaties in plaats van jaren en hoe we dus op lange termijn bouwen aan een betere, duurzamere wereld.” Vandersanden plakt daar ook concrete cijfers en doelen op. “Tegen 2050 willen we CO2-neutraal zijn. Dat doen we door te werken op basis van onze vier pijlers: onze energie-efficiëntie, producttransitie, energietransitie en CCS”, gaat Vandormael verder.
De introductie van het carbonatatieproces in de Pirrouet gevelstenen is een mooi voorbeeld van hoe Vandersanden zijn ambities hard maakt. Het haalde daarvoor de mosterd bij Orbix dat het carbonatatieproces ontwikkelde. De pilootlijn en – nadat het proces zich voldoende bewezen had – de fonkelnieuwe Pirrouet fabriek kwamen op de site in Lanklaar. Een gedeelte van de door Orbix gezuiverde minerale reststromen wordt eerst gedroogd met restwarmte uit de schoorsteen van de daarnaast liggende steenbakkerij. Na mengen en toevoegen van additieven, kleur en vulstoffen perst een sterk staaltje automatisatie elke 40 seconden een bord met 44 stenen uit de mix. Als er voldoende stenen verzameld zijn, kan het carbonatatieproces beginnen. ❯
“In één klimaatkamer (Vandersanden heeft er vijf) passen in totaal 35.000 stenen. Nadat ze hermetisch afgesloten is, vullen we de kamer met CO2 tot een concentratie van 30%. De CO2 wordt vloeibaar aangeleverd en hier omgezet naar gas. Eenmaal de juiste procescondities aanwezig zijn, start de carbonatatiereactie en wordt er CO2 opgenomen door de steen. Na 24 uur in de kamer aan een temperatuur van 50 à 60 °C zijn de stenen uitgehard. Daar is ongeveer 5 ton CO2 voor nodig.” Daarna krijgen ze nog een beschermende coating vooraleer ze ingepakt worden en op het transport gaan. Ook dat gedeelte van de installatie is volledig geautomatiseerd.
Messer bouwde de klimaatkamer. Cruciaal daarbinnen was het opzetten van de regelkring om te waken over de concentratie van CO2. “De debietmeting bepaalt eigenlijk de stabiliteit van het proces. In het begin is het proces hoog-reactief en is er meer debiet nodig. De vraag vlakt af naarmate de uren verstrijken”, legt Vandormael uit. Voor de debietmeters ging Messer aankloppen bij KROHNE. “In eerste instantie hadden ze gekozen voor een vortex debietmeting. Op laboschaal werkte dit perfect. Op industriële schaal kon echter niet het vereiste minimum aan debiet gegarandeerd worden, dat nodig is voor dit type meters. Bij fluctuerende toepassingen zoals hier, is een Coriolis debietmeter met zijn groot meetbereik en hoge nauwkeurigheid in hoge en lage meetbereiken, dan de beter keuze”, geeft KROHNE technical sales engineer Jorgen Oorts mee.
KROHNE adviseerde bovendien om voor de OPTIMASS 6400 te kiezen, een uitvoering met gebogen meetbuizen een nog accuratere meting in deze toepassing. Elke klimaatkamer heeft in principe één debietmeter nodig, maar kreeg er nog één extra in reserve mee. Vandormael: “Veiligheid staat voorop. De installatie werd zodanig ontworpen dat als het debiet buiten het bereik van de meter valt, ze volledig stilvalt.” Vandersanden is bijzonder tevreden over de werking van de klimaatkamers in het algemeen en de debietmeters in het bijzonder. “Ze hebben zich al bewezen als een zeer robuuste oplossing. Alles draait perfect zoals het moet. En ook de service van KROHNE weten we te appreciëren.”
Met een startcapaciteit van 20 miljoen stenen per jaar, toont Vandersanden dat het menens is om het verschil te maken voor een duurzamere bouwsector. “Daarmee geven we elk jaar een tweede leven aan 30.000 ton minerale reststromen en gebruiken we 3.000 ton CO2”, rekent Vandormael. De installatie is al voorzien op uitbreiding. Met een tweede pers erbij kan de capaciteit verdubbelen. De Pirrouet gevelstenen duiken inmiddels in steeds meer projecten op en kennen een stevig gevulde pijplijn van projecten. Meer en meer bedrijven en organisaties omarmen duurzaamheid. Zo zitten ze onder meer in het nieuwe Living Tomorrow gebouw, maar bepalen ze ook het uitzicht van het cultureel centrum van Neeroeteren, een eerste Colruyt winkel in Temse en geven ze invulling aan een duurzame stadsontwikkeling in Sint-Lievens-Houtem.
Toch kijkt Vandersanden alweer vooruit. “We willen onze Pirrouet gevelstenen nu verder doorontwikkelen. We kijken vooral naar verdere optimalisering van processen, technieken en ook nieuwe productontwikkelingen. Inmiddels is het initiële gamma van monokleuren verder uitgebreid met een gamma van multikleuren. We geloven er hard in dat onze Pirrouet gevelstenen een mooie toekomst hebben”, besluit Vandormael.
Neem dan rechtstreeks contact op met KROHNE Belgium NV.
Contact opnemen
Communication techniques are becoming ever more complex, from the field through to the control level. At the same time the demands for recording physical measured variables such as flow rates, fill levels, temperature, pressure and analysis parameters are constantly growing. The principal requirement in this respect is absolute reliability of the measured values. This means […]
Bekijk Bedrijfsprofiel
