Platform over productie- en procesautomatisering
Visie en de AI-revolutie
Er is geen domein waar de AI-revolutie al zo stevig voet aan de grond heeft gekregen als in visietechnologie. Wat vandaag mogelijk is, valt niet meer te vergelijken met hoe kwaliteitscontrole vroeger gebeurde. De drempels om ermee te starten worden steeds lager, terwijl de impact op efficiëntie en kosten groter wordt. Toch blijft één factor cruciaal: applicatiekennis. De juiste combinatie van technologie, integratie en procesinzicht maakt nog altijd het verschil tussen een camera die ‘aanwezig’ is en een visie-oplossing die elke dag waarde oplevert.
Een klassiek voorbeeld is een blisterverpakking met vijf chocolaatjes. Vroeger werd een visiesysteem volledig opgebouwd rond één specifieke inspectietaak:
De software werd met standaardtools aangeleerd wat ‘goed’ en ‘fout’ is; je moest vooraf exact bepalen welke afwijkingen je wilde detecteren. Met AI-gebaseerde visie kijkt het systeem als het ware met een menselijk oog naar het product. Het speurt zelf naar verschillende types defecten, vreemde objecten, kleurafwijkingen of contrastverschillen, zonder dat elke mogelijke fout expliciet geprogrammeerd moet worden. Dat maakt inspecties gerichter, robuuster en een stuk nauwkeuriger.
Programmeren is niet volledig verdwenen, maar het is geen hogere wiskunde meer. Met de Keyence-technologie krijgen bedrijven gebruiksvriendelijke tools in handen waarmee ze zelf:
De innovatiegraad van Keyence speelt daarin een grote rol, er komen regelmatig updates, vooral op het vlak van AI, en het portfolio in machinevisie en belichting is breed genoeg om telkens een oplossing op maat samen te stellen. De software is bovendien quasi altijd freeware, wat de instap nog verder verlaagt.
Dat visietechnologie in opmars is, heeft meerdere redenen:
Wie enkel naar de hardware kijkt – camera en belichting – kan vandaag al een eenvoudige toepassing bouwen vanaf ongeveer 6.000 euro. Maar hardware alleen levert geen betrouwbare kwaliteitscontrole, dat hebben veel bedrijven de voorbije jaren op de harde manier ondervonden. In de industrie hangen nog altijd genoeg camera’s die nooit écht gewerkt hebben; vaak omdat de technologie toen nog niet op punt stond of omdat integratie en automatisatie onderschat werden. Een goed visiesysteem vraagt meer dan een camera monteren; het vraagt kennis van proces, belichting, optiek, data en machine-integratie. Om die kloof te dichten, is een visibilitytest of proof of concept een efficiënte aanpak, in enkele uren wordt nagegaan of de technologie een toepassing betrouwbaar kan dekken – met retrofit op een bestaande lijn of via een aparte inspectiecel – wat de investering zal zijn en welke besparing of kwaliteitswinst daar tegenover staat.
In geautomatiseerde kwaliteitscontrole ligt nog enorm veel onbenut potentieel. In heel wat productieomgevingen staan operatoren nog steeds volledige shifts naast de lijn om alle producten visueel te controleren. Een camerasysteem wordt niet moe, staakt niet en slaapt niet. Het kan alleen maar beter worden naarmate het verder getraind en geoptimaliseerd wordt. Bedrijven die eenmaal de besparing en stabiliteit van geautomatiseerde visie ervaren, rollen de technologie meestal snel verder uit naar andere producten en lijnen. Op termijn wordt machinevisie geen luxe meer, maar een noodzaak: schaarse medewerkers kunnen dan worden ingezet voor zinvollere taken van meer toegevoegde waarde, terwijl de camera’s de repetitieve inspecties overnemen.
Vandaag ligt de focus vooral op retrofits en totaaloplossingen:
Vooral die inspectiecellen winnen aan belang. Op een bestaande lijn is niet altijd alles perfect te krijgen, terwijl in een aparte cel elk kritisch hoekje van een product onder ideale omstandigheden gecontroleerd kan worden. Op langere termijn evolueert visietechnologie steeds meer naar gestandaardiseerde oplossingen voor terugkerende vragen uit de markt. Denk aan sleutel-op-de-deur visieoplossingen voor typische inspecties, die snel uitgerold en aangepast kunnen worden. De komende jaren zullen in het teken staan van die professionalisering en standaardisering. Bedrijven die nu instappen, bouwen alvast ervaring op en plukken sneller de vruchten van een gestructureerde visie-aanpak.
Neem dan rechtstreeks contact op met INDUVIDO.
Contact opnemen
