Modulair gamma voor een intralogistiek op maat van je proces

Intralogistiek speelt een sleutelrol in hoe hoog het rendement van een bedrijf vandaag is. Het gaat immers niet alleen om efficiënt produceren, je moet ook even efficiënt transporteren, verpakken en uiteindelijk verzenden naar de klant. Hoe beter alles is afgestemd op je specifieke proces, hoe hoger de productiviteit zal zijn. Daarom kiest Phoenix Mecano resoluut voor een modulaire aanpak. Uit meer dan 50.000 individuele componenten kun je geoptimaliseerde intralogistieke systeemoplossingen samenstellen voor een optimale flow van materiaal in je productie.

We trappen een open deur in als we zeggen dat bedrijven meer dan ooit kampen met een nijpend tekort aan personeel. “Vooral in intralogistiek gebeuren er vandaag nog veel manuele handelingen waar bedrijven eenvoudigweg de handen niet meer voor vinden. Automatiseren is echter niet altijd evident in deze omgeving door de toenemende productdiversiteit en teruglopende batchgroottes. Tegelijk wil je een oplossing die betrouwbaar, kostenefficiënt en flexibel is, zodat je nog altijd in staat bent om snel te schakelen.”

Totaalplaatje samenbouwen

Laten die eigenschappen net het visitekaartje zijn van wat Phoenix Mecano aanbiedt. Met een modulair gamma van meer dan 50.000 individuele componenten kunnen machinebouwers en productiebedrijven een oplossing bouwen die perfect past. “De ideale basis voor oplossingen op maat in intralogistiek”, is Mornie overtuigd. “Van geleidingsrails voor transportbanden, hef- en reksystemen, tot basisframes voor machines en werkstations voor verpakking, in manuele of geautomatiseerde uitvoering, met een cobot geïntegreerd … we hebben het volledige plaatje om te integreren tot een perfect passende oplossing. Daarin zijn we echt uniek. Bovendien groeien onze systemen dankzij die modulaire aanpak eenvoudig met klanten mee. Je kunt de individuele componenten hergebruiken of er nieuwe aan toevoegen als het net iets anders moet.”

Nieuw ECO-gamma

Ook Phoenix Mecano groeit verder. Recent werd een nieuw type profiel toegevoegd: het ECO-gamma, bestaande uit lichtere profielen en dus minder materiaal voor meer duurzaamheid. “Enerzijds met onze carts/trolleys en rekken als kant-en-klare standaardoplossing. Anderzijds met profielen die wat lichter en goedkoper zijn, zodat gebruikers niet hoeven te overdimensioneren als de belasting niet hoog ligt (tot 200 kilo payload). Er zijn al heel wat componenten beschikbaar of in ontwikkeling om hier een volwaardige productlijn van te maken. We helpen klanten om de juiste keuze maken voor hun producten.”

Maatwerk in producten

Ontzorging is volgens Mornie het sleutelwoord in de volledige aanpak van Phoenix Mecano. “We geloven heel hard in een lean manier van werken, zeker in intralogistiek, omdat daar zoveel processen in samenkomen. Door de modulariteit van onze producten hoeven we geen standaardoplossing te slijten. We kunnen echt met onze klant meedenken om zijn materiaalstromen op de meest efficiënte en meest toekomstbestendige manier in te richten. Niet alleen wij: Phoenix Mecano beschikt wereldwijd over specialisten die de meest uitdagende toepassingen tackelen.” Hij gelooft ook in de complementariteit van de producten van Phoenix Mecano met nieuwe technologie in de wereld van intralogistiek. “AGV’s en AMR’s bijvoorbeeld”, haalt Mornie meteen twee trends aan. “We kunnen constructies bouwen, zodat hun laadstations veilig afgeschermd zijn, mobiele rekken ontwerpen die AGV’s makkelijk kunnen transporteren, of een opstelling op een AMR bouwen om hem nog meer handelingen te laten uitvoeren.”

Maatwerk in service

En hoewel het makkelijk bestellen is, houdt Mornie eraan om productiebedrijven of machinebouwers altijd eerst te bezoeken. “Omdat je met een extra paar ogen in de productie altijd meer ziet. We brengen de routes in kaart en bekijken wat er precies nodig is op de vloer om de efficiëntie te verhogen. Klanten zijn zich er niet altijd van bewust wat allemaal mogelijk is met onze systemen. Onze projectingenieurs gaan dan aan de slag om alles volledig uit te tekenen, van een rek tot een werkpost met aan- en afvoer.

Bijkomend voordeel voor klanten is dat we zelf de gangbare componenten op stock hebben liggen en dat er wekelijks transport komt uit Duitsland, zodat we kort op de bal kunnen spelen bij bestellingen. En ook in de vervolgstappen werken we zoals de klant het wenst: ofwel bouwen we de volledige assemblage op, ofwel krijgen ze die als een bouwpakket aangeleverd, telkens met alle documentatie en tekeningen erbij. Het maakt niet uit hoe groot of budgetkrachtig een bedrijf is, met onze systeemoplossingen kunnen we het altijd de ondersteuning geven die nodig is.”