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Flexibilité, innovation et rapidité : des facteurs clés de succès dans la production moderne
Dans les processus de production modernes, l’intégration de flexfeeders, de la robotique et de logiciels intelligents constitue une réponse efficace à la diversification croissante des produits et à l’évolution de la demande du marché.

Flexibilité, innovation et rapidité : des facteurs clés de succès dans la production moderne

Si l’on en croit les médias, l’industrie manufacturière européenne est condamnée et la Chine nous dépasse dans tous les domaines. C’est certainement vrai en matière de production de masse. Mais l’Europe a encore des atouts : un marché intérieur mature et relativement riche, une expérience et des connaissances considérables, ainsi que la confiance des consommateurs dans la qualité et la fiabilité des produits fabriqués ici. La bataille de la croissance de la productivité ne se gagne pas en étant le moins cher, mais en améliorant le délai de mise sur le marché. Dans cette réalité, la flexibilité, l’innovation et la rapidité ne sont plus un luxe, mais des conditions essentielles pour rester compétitif. Vintiv aide ses clients à concevoir et à construire la production de demain afin d’être les meilleurs de leur catégorie.

Le changement constant est la nouvelle norme : les attentes des clients sont de plus en plus spécifiques, les cycles de vie des produits sont plus courts et la demande du marché est plus volatile. Appliqué à l’industrie manufacturière, cela se traduit par des lignes de production et des machines capables de gérer efficacement la variation. Mais la plupart sont conçues pour une production stable et répétitive. Les changements de configuration prennent beaucoup de temps et nécessitent des ajustements mécaniques. Dans un contexte de production très diversifiée et à faible volume, cela entraîne des temps d’arrêt plus longs, un risque accru d’erreurs lors des changements et une résilience limitée sur un marché en rapide évolution. La solution ? Des cellules de production flexibles. En combinant des robots avec des systèmes d’alimentation flexibles et une vision, une seule installation peut traiter plusieurs variantes de produits, et ce avec un temps de changement minimal.

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Pour construire des productions innovantes, nous devons également oser adopter des technologies innovantes. L’application de la lévitation magnétique est un nouveau concept révolutionnaire en matière de mouvement et de possibilités de déplacement.

Les éléments constitutifs d’une production flexible

Les flexfeeders remplacent de plus en plus les alimentateurs vibrants et mécaniques classiques. Au lieu de pouvoir traiter une seule géométrie spécifique, les flexfeeders sont conçus pour traiter plusieurs variantes de composants au sein d’un même système. Les robots industriels sont également un moteur de flexibilité. Leur force – des robots classiques à six axes aux cobots en passant par les robots SCARA – réside non seulement dans leur précision de répétition, mais surtout dans leur reprogrammabilité. La combinaison des flexfeeders avec des systèmes de vision et la robotique permet de créer un concept d’alimentation robuste et adaptatif qui évolue avec les changements de produits, sans modifications mécaniques importantes.

Adopter l’innovation

Pour créer des productions innovantes, nous devons également oser adopter des technologies innovantes. L’application de la lévitation magnétique est un nouveau concept révolutionnaire en matière de mouvement et de possibilités de déplacement. Elle permet aux transporteurs de produits de flotter sans fil et sans contact au-dessus du champ de travail, offrant des possibilités sans précédent pour déplacer les produits à travers la machine : transport 2D libre avec jusqu’à six degrés de liberté pour le positionnement et l’orientation de l’objet transporté. Ce système est conçu pour les petits lots et les lignes de produits multiples très flexibles.

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Les configurations de machines pilotées par des recettes permettent une reconfiguration rapide.

Rapidité grâce à une intégration et des logiciels intelligents

Lorsque nous parlons de rapidité, nous ne faisons pas seulement référence au temps de cycle, mais également au temps de changement et au délai de mise sur le marché. Les logiciels jouent ici un rôle crucial :

  • les configurations de machines basées sur des recettes permettent une reconfiguration rapide ;
  • les modèles numériques permettent de tester hors ligne et d’optimiser le fonctionnement ;
  • l’analyse des données permet une amélioration continue des processus.

En réduisant la complexité mécanique et en la remplaçant par la flexibilité logicielle, les processus de production peuvent être adaptés beaucoup plus rapidement aux nouvelles exigences.

Conclusion

La flexibilité, l’innovation et la rapidité ne sont pas des concepts abstraits, mais des choix concrets en matière de conception et d’automatisation. Dans les processus de production modernes, l’intégration de flexfeeders, de la robotique et de logiciels intelligents constitue une réponse efficace à la variation croissante des produits et à l’évolution de la demande du marché. Les entreprises qui investissent dans ce domaine ne se contentent pas de construire des lignes de production efficaces, elles créent également un avantage concurrentiel durable. Venez rendre visite à Vintiv à Indumation et découvrez comment votre production peut elle aussi devenir flexible, innovante et rapide.

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