L’industrie manufacturière européenne est sous pression. Nous ne trouvons plus les profils techniques adéquats pour effectuer le travail et les coûts de production ne cessent d’augmenter. L’entreprise Beckhoff Automation montre à Indumation comment elle aide les constructeurs de machines à relever ces défis. En fabriquant ses propres produits de la manière la plus rentable possible, sans compromettre la qualité. Et en misant fortement sur des innovations qui simplifient considérablement la vie des constructeurs de machines. Nous sommes heureux de vous présenter en avant-première le MX-System, les bornes ED EtherCAT, les servomoteurs AM1000 et la nouvelle génération de Panel PC multi-touch.
Vous vous souvenez encore de la dernière édition d’Indumation ? Alors vous vous souvenez certainement de la présentation du MX-System sur le stand de Beckhoff, qui a mis fin à l’ère des armoires électriques classiques. La démonstration prévue pour la prochaine édition s’annonce encore plus impressionnante. « Nous allons littéralement montrer ce que c’est exactement, comment cela fonctionne et quels avantages les constructeurs de machines peuvent en tirer », annonce Patrick Gielis, directeur général de Beckhoff Automation Belgium. Le MX-System se compose d’une plaque de base que vous fixez directement sur la machine. Il suffit d’y encliqueter tous les éléments classiques de l’armoire électrique pour qu’ils prennent en charge toutes les tâches. « Les clients bêta louent la réduction du temps d’ingénierie, la simplicité de l’installation et du câblage, qui ne nécessite pas de connaissances approfondies en électricité, ainsi que la documentation beaucoup plus limitée. Ils gagnent ainsi en temps et en efficacité. À Indumation, nous placerons l’armoire électrique classique à côté du MX-System afin de mettre en évidence les différences. » Et le meilleur dans tout ça ? Tous les modules et composants sont désormais disponibles pour être utilisés.

Tout comme pour le MX-System, la simplicité était au cœur du développement des nouvelles bornes ED. « Elles peuvent sembler identiques aux bornes de la série EL – elles sont d’ailleurs 100 % interchangeables –, mais elles utilisent une technique de connexion différente. Vous n’avez besoin d’aucun outil pour connecter les fils, cela se fait en plug-and-play via une connexion push-in. Imaginez le gain de temps que vous réalisez lorsque vous devez installer une borne à seize canaux. » Ce n’est pas la seule nouveauté : grâce au code QR, vous accédez facilement à des options de diagnostic via une application sur votre smartphone. « De la borne elle-même ou de l’ensemble de l’îlot », ajoute Patrick Gielis. « Vous pouvez ainsi rapidement connaître la tension entrante et sortante afin de savoir ce qui se passe. » Il est remarquable que, malgré ces fonctionnalités supplémentaires, la série ED ne soit pas plus chère. « En termes de performances, elles ne sont en rien inférieures à la série EL, mais vous bénéficiez en plus d’un certain nombre de nouvelles fonctionnalités que vous ne trouverez pas chez la concurrence. »

Le prix compétitif est également l’une des caractéristiques remarquables des servomoteurs AM1000. « Nous avions déjà le variateur de fréquence AF1000 et le servo drive AX1000. Avec cet ajout, nous complétons le tableau pour construire un système d’entraînement très rentable. Non pas en proposant moins de fonctionnalités, mais en cherchant comment et où nous pouvions optimiser. » Patrick Gielis donne l’exemple des câbles. « Nous utilisons la technologie One Cable dans un câble plus fin. Il est vrai que la distance pouvant être couverte est moindre (jusqu’à 25 m), mais la plupart des constructeurs de machines n’ont pas besoin d’une telle longueur. Ce qui est plus intéressant, c’est qu’ils sont compatibles CEM, qu’il s’agit d’une solution sans batterie du codeur absolu sur le moteur et qu’ils sont entièrement fabriqués en Allemagne. Cela reste un label de qualité », résume Patrick Gielis.

Le nouveau panel PC sera le quatrième produit phare présenté sur le stand de Beckhoff à Indumation. « Nous constatons une augmentation de la demande en HMI intelligentes pour les environnements de production numérisés et connectés. Nos anciens panel PC étaient tout simplement devenus trop chers pour rivaliser avec l’offre actuelle », avoue Patrick Gielis. Il a donc fallu retourner à la case départ. « Le point de départ était de voir où nous pouvions à la fois économiser des matériaux et faciliter la tâche à nos clients. » L’ajout de boutons poussoirs en est un bon exemple. « Le bouton d’urgence peut également être intégré, sans qu’un module de sécurité séparé soit nécessaire. Seuls les câbles d’alimentation sont encore nécessaires. Cela représente une économie considérable pour nos clients en termes de facilité d’installation et de coûts. De plus, ils peuvent fonctionner comme un navigateur, par exemple pour lire des vidéos pour TwinCAT HMI ou un autre système HMI basé sur le web », conclut Patrick Gielis.
Beckhoff Automation – Stand 623
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