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LA PHASE D’INGÉNIERIE COMME BASE DE LA TRANSFORMATION NUMÉRIQUE

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En plus de sa plateforme d’ingénierie renommée, Eplan propose à ses clients un programme de consultance pour la transformation numérique. Celui-ci procure une méthodologie qui distingue quatre niveaux de transformation différents, mais qui utilise le flux de données de base comme fondement dans chaque cas.

Eplan est surtout connu pour ses logiciels de conception et d’ingénierie – en particulier l’application électrique P8 – que l’entreprise propose en tant que leader du marché. Toutefois, l’entreprise est synonyme d’une gamme de services beaucoup plus large. Son programme de consultance, par exemple, en fait partie. Il y a quelques années, du point de vue de l’ingénierie, l’entreprise s’était déjà demandé si elle pouvait contribuer à la transformation numérique de sa clientèle en utilisant les abondantes données disponibles. 

Cela s’est vite avéré légitime. D’autant plus qu’après un développement plus poussé, les données d’ingénierie se répercutent d’une manière ou d’une autre dans de nombreux processus en amont tels que les achats, la maintenance, les ventes et, bien sûr, la production. 

D’où l’idée d’examiner de plus près le lien entre tous ces sous-processus grâce à l’utilisation judicieuse de ces données, initiant ainsi une transformation numérique au niveau de l’entreprise. À cette fin, Eplan propose l’ensemble de sa plateforme, qui permet d’avoir une vision intégrée de la chaîne de valeur d’une entreprise. 

Pour la concrétisation, Eplan a cherché et trouvé l’inspiration auprès de Mohan Subramaniam, professeur de stratégie et de transformation numérique et auteur pour la Harvard Business Review, entre autres. Son article intitulé « The 4 Tiers of digital transformation » a servi de base au programme de consultance d’Eplan. Chacun des quatre niveaux de « eTransformation » d’Eplan vise désormais des objectifs stratégiques très spécifiques. En voici un aperçu.

Premier niveau : Activités transactionnelles

Il s’agit plutôt d’une numérisation locale des processus au sein d’une organisation qui, traditionnellement, investit en fonction de ses besoins, indépendamment des analyses KPI, sans procéder à des changements structurels. Le client connaît ses points sensibles, et intervient au cas par cas. Concrètement, cela revient à acheter et à mettre en œuvre une nouvelle application dans un département, tout en assurant une formation adéquate. 

Deuxième niveau : Activités émergentes

Comprend des industries émergentes, dans lesquelles les sites d’exploitation réfléchissent activement à leurs stratégies individuelles au niveau départemental. Cependant, les décisions sont prises au cas par cas au niveau de la direction et sans tenir compte du retour sur investissement. Cela ne suppose pas non plus une approche intégrée avec une cohérence entre les départements. Les interventions concernent si souvent un seul produit qu’Eplan proposera Bottom Up pour ce niveau, mais pour lequel il peut déjà donner à l’avance une indication précise de la durée de l’ensemble de la consultance. 

Troisième niveau : Formalisé et Sophistiqué

Le niveau d’ingénierie. Eplan propose les variantes ELA (P8) et ELA+ (Pro Panel). Les applications sont au moins partiellement intégrées entre les départements, et les investissements stratégiques comprennent des retours sur investissement quantifiables au niveau du projet. Toutes les décisions sont prises à un niveau supérieur (niveau C) par une direction qui est étroitement impliquée dans ces investissements. La consultance implique une approche en trois étapes par le biais de sessions successives de visites sur place chez le client. Une première réunion au niveau de la direction est suivie d’une validation auprès de l’utilisateur, présentant à la fois la situation « en devenir » et le retour sur investissement calculé du projet. Pour terminer, intervient la présentation finale à la direction.

Niveau quatre : Stratégique et Totalement intégré

La stratégie commerciale est orientée vers l’entreprise et complète, avec une approche entièrement personnalisée et adaptée au client. Comme il existe un lien complet entre tous les départements, le flux de données disponible est utilisé de manière optimale. Les retours sur investissement sont calculés par l’équipe Eplan dans tous les départements, ce qui constitue la base de l’analyse de rentabilité. Le délai d’exécution, de trois à six mois, s’allonge légèrement.

Un outil en ligne et un logiciel 3D confirment la profondeur d’un partenariat de longue date.

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La coopération entre la société de logiciels Eplan et le fabricant d’armoires Rittal prouve son efficacité depuis des décennies. Un tandem réussi qui a maintenant scellé la symbiose de longue date avec une application en ligne particulièrement accessible : le puissant configurateur RiPanel de Rittal se présente comme une solution très accessible qui, en outre, est parfaitement compatible avec la valeur sûre Pro Panel d’Eplan. Nous avons discuté des forces complémentaires d’Eplan et de Rittal, qui seront du reste bientôt côte à côte au salon, avec Koen Wolfcarius (Rittal) et Robby Doumen (Eplan).

Prédéfinition du câblage en détail.

« Nous avions l’habitude de travailler ensemble de manière beaucoup plus séparée », déclare Doumen. « Le terrain d’entente était là, mais il n’y avait pas de réelle rationalisation des données ». Wolfcarius : « Maintenant que nous et nos clients sommes impliqués dans les transformations numériques, nous avons enfin commencé à percevoir nous-mêmes la richesse et la qualité des données. »

Doumen : « Chaque projet commence par l’ingénierie, où notre logiciel est capable de valoriser le schéma électrique en modèles 2D et 3D qui forment une visualisation très complète du projet. Dans cette phase est générée une foule de données qui comprend les composants avec leur placement et leur câblage, ainsi que les dimensions de l’armoire, et toutes les autres spécifications qui affectent l’armoire. » 

Cela comprend aussi les modèles de perçage et de fraisage ainsi que les spécifications correctes pour l’unité de refroidissement, par exemple. Chacune de ces données doit finalement parvenir aux machines de Rittal. Idem pour le montage et le câblage définitifs, pour lesquels un personnel hautement qualifié n’est plus nécessaire grâce aux dessins 3D et aux visualisations de câblage explicites.

La modélisation 3D est un outil puissant.

Il en va de même pour l’assemblage final et le câblage, qui, grâce aux dessins 3D et aux visualisations claires du câblage, ne nécessitent plus de personnel technique hautement qualifié. En outre, l’outil SmartWiring d’Eplan fournit un calendrier de travail très méthodique et clair qui suit l’évolution du câblage, de sorte qu’un transfert de tâches entre différents opérateurs se déroule sans problème.

Les changements de dernière minute ne posent pas non plus de problème. SmartWiring prend en charge les modifications correspondantes dans les schémas lorsque cela est nécessaire.

Enfin, la plateforme se charge de la gestion des données de manière permanente pendant et après la réception de l’armoire. Le dessin obligatoire « as-built » est donc contenu dans un code QR que Rittal appose à l’intérieur de l’armoire. Toutes les informations Eplan peuvent ensuite être consultées via l’application cloud ePocket de Rittal.  

De cette manière, Pro Panel se présente comme une solution parfaite pour les entreprises qui fabrique de plus grandes séries d’armoires, parce que le logiciel est capable de piloter l’automatisation complète de façon centralisée et ce, de la confection du fil à la découpe et au pliage des fils de cuivre, jusqu’à la préparation complète de l’armoire.

La documentation as-built est disponible via ePocket.

Afin de servir également les clients qui construisent des petites séries et ne disposent pas de machines Rittal, Rittal propose depuis quelque temps sa propre production dans le Modification Center à Lokeren. Dans ce cas, il suffit au client d’envoyer son fichier de données Pro Panel à Rittal, après l’armoire est pré-usinée par la machine. En effet, Rittal travaille avec le même logiciel EPLAN. 

Le configurateur RiPanel simplifie encore davantage ce processus en tant qu’outil en ligne, permettant aux clients de configurer et de commander n’importe quelle armoire Rittal à partir de cette plateforme. L’outil fournit immédiatement une image 3D et peut également s’interfacer directement avec les machines Rittal, ce qui le rend très efficace. 

Les données sont ainsi communiquées de manière transparente d’une unité commerciale à l’autre. En effet, RiPanel gère l’ensemble du flux de données, en commençant par la phase d’achat. La plateforme constitue donc un outil puissant qui permet en un seul mouvement de faire le lien avec l’aspect numérique-qualitatif de l’ingénierie. 

Une autre caractéristique est la liaison de données bidirectionnelle avec Pro Panel que peut gérer RiPanel. Les clients peuvent démarrer très facilement RiPanel et passer immédiatement à la plateforme 3D de Pro Panel.