Les entrepôts de palettes avec redémarrage automatique contribuent à une efficacité accrue du système avec une protection fiable de l’accès. Une nouvelle solution de sécurité avec boucles d’induction, rideau lumineux et séquence de signaux surveillés répond aux exigences de la norme EN 415-4 révisée et garantit ainsi une sécurité maximale. Les boucles d’induction du système de sécurité permettent de distinguer les chariots élévateurs des personnes.

Les fabricants et les exploitants de machines et d’installations doivent respecter les exigences légales. Les normes jouent également un rôle important. Elles décrivent les exigences et fournissent un soutien pour assurer la sécurité des machines et des systèmes. Toutefois, elles ne sont pas juridiquement contraignantes en Europe. Pour les fabricants ou les exploitants de machines ou de systèmes, les normes de type C sont particulièrement importantes. Il s’agit de normes de sécurité spécifiques aux machines. Il s’agit notamment de la norme EN 415-4 « Sécurité des machines d’emballage – Partie 4 : palettiseurs et dépalettiseurs et équipements associés ». Le contenu de la norme de 1997 a été considérablement révisé. La prochaine version de la norme impose de nouvelles exigences aux fabricants et aux opérateurs. Cela concerne également la protection de l’accès aux machines de palettisation à redémarrage automatique.

Jusqu’à présent, de nombreuses stations de manutention dotées d’une protection contre le redémarrage automatique étaient protégées de la manière suivante : un équipement de protection électro-sensible (ESPE) protégeait le point d’accès – si l’ESPE (protection de la marche/rideau lumineux) est interrompu, la machine et le convoyeur sont arrêtés. Pour éviter que la machine arrêtée ne doive être redémarrée après le chargement d’une allée par un véhicule d’approvisionnement, tel qu’un chariot élévateur à fourches, deux boucles d’induction ont été utilisées comme signaux d’inhibition. Celles-ci étaient situées dans le sol, devant le garde-pieds. Lorsque le chariot élévateur est passé sur les boucles d’induction, la protection par inertie a été temporairement neutralisée. Cette solution ne correspond plus à l’état actuel de la technologie de sécurité : le système aboutit souvent à une logique d’évaluation à un seul canal ; de ce fait, la sécurité n’est plus garantie pour l’application donnée dans certaines circonstances. Un nouveau type de protection d’accès pour un entrepôt de palettes vise à empêcher l’accès des personnes, mais permet en même temps l’accès des palettes avec un chariot élévateur. 

Les fabricants et les opérateurs peuvent désormais profiter d’une nouvelle solution décrite dans la future version de la norme EN 415-4. Elle correspond à l’état actuel de la technique. Deux boucles d’induction sont également utilisées pour ce type de protection d’accès dans les entrepôts de palettes. La différence avec les concepts traditionnels est que les deux boucles d’induction ne sont pas situées devant la zone de danger. Au lieu de cela, une boucle est située à l’extérieur de la zone de danger et la seconde est située derrière la protection piétonne, à l’intérieur de la zone de danger. L’ESPE – le dispositif de sécurité opto-électronique – reste en place. Comme précédemment, il sépare la zone de circulation et la zone de danger. Il existe également un système de sécurité qui surveille une séquence définie de signaux et déclenche le redémarrage automatique. 

Leuze propose la solution de sécurité décrite pour la protection de l’accès aux entrepôts à palettes avec redémarrage automatique sous forme d’un ensemble complet dont la sécurité a été testée et validée avec les composants nécessaires.