De Labelexpo, die in zijn jongste editie groter dan ooit was, vond voor het eerst in Barcelona en niet in Brussel plaats. Een nieuw decor, maar met dezelfde sterkhouders. Als ervaren partner voor machinebouwers kent Lenze immers de uitdagingen van deze industrie – van digitale workflows en print-on-demand tot duurzame verpakkingsoplossingen. Het beantwoordt deze met een open reeks automatiserings- en aandrijftechnologieën die maximale vrijheid bieden bij het ontwerpen van machines en tegelijkertijd compliant zijn met nieuwe vereisten in duurzaamheid en digitalisering.
Lenze voelde zich als een vis in het water op Labelexpo, dit jaar op stand 4E53. Marc Vissers, Lenze marketing & communications manager EMEA West, legt uit hoe dat komt: “Als we teruggaan naar het hele begin van het bedrijf, dan hebben we al zo’n tachtig jaar ervaring met wikkelapplicaties. Dat is vandaag nog altijd een van de standaardprincipes in die markt.” Wie onder de motorkap ging kijken bij veel van de exposanten die op Labelexpo verpakkingsmachines aanboden, trof er zeker Lenze-technologie aan. “Een beurs dus waar we gewoon tussen onze klanten stonden met innovatieve technologie die het digitale drukproces van voorbereiding tot afwerking holistisch optimaliseert. Want dat doen we ook in de praktijk. Samen met onze klanten de eindklant overtuigen dat onze technologie een meerwaarde biedt. Tijdens Labelexpo lag onze focus op het automatiseren van engineering workflows voor minder handmatige processen, kortere insteltijden en een rendabele productie van kleine series met een groot aantal varianten,” aldus Vissers.

En dat is ook nodig. De druk- en conversie-industrie heeft het niet onder de markt en ziet zich geconfronteerd met terugvallende marges. “De truc zit ’m dan in het standaardiseren, modulariseren en schaalbaar maken van je machines. Dat is echt waar die markt om vraagt.” Jörn Krimpenfort, global segment manager converting & printing beaamt: “Onze klanten staan onder druk om steeds sneller te reageren op veranderende markteisen. Daarom ondersteunen we hen bij het implementeren van modulaire machineconcepten – met schaalbare aandrijftechnologie, end-to-end automatisering en een gestandaardiseerd softwareplatform. Dit stelt machinevarianten in staat om flexibel te worden gemodelleerd, functies naar behoefte te activeren of deactiveren en wijzigingen efficiënt door te voeren tot en met de lopende operatie.”
Machineconcepten die morgen nog even relevant zullen zijn als vandaag. Lenze toonde op Labelexpo ook de hardware en software die dat mogelijk maken. Een mooi voorbeeld is de krachtige motion-controlreeks i950-servodrive. “Ideaal voor wie waarde hecht aan nauwkeurige bewegingen, flexibele motorselectie, modulaire flexibele motorselectie (servo of AC), modulaire veldbus- en feedbacksystemen, evenals geïntegreerde visualisatie- en veiligheidsfuncties,” vat Krimpenfort samen. Dankzij de onboard PLC en de mogelijkheid om functies direct in de machine te activeren, ondersteunt de i950 de ontwikkeling van modulaire machineconcepten – efficiënt, schaalbaar en toekomstbestendig.

Lenze biedt zijn klanten ook doordachte, intelligente en kostenefficiënte oplossingen op het gebied van energie-efficiëntie en
systeemtransparantie. Het nieuwe IE5/IE6 Motor Drive System combineert de gedecentraliseerde i650 motec-frequentieomvormer met de synchrone motor m550. “De motor is net zo eenvoudig te hanteren als een asynchrone motor, maar biedt aanzienlijk hogere efficiëntie dankzij de permanente magneet en nauwkeurige regeling. De combinatie van motor, tandwielkast en omvormer vermindert motorverliezen met maximaal 60% en biedt een overbelastingskoppel van 300%,” somt Krimpenfort enkele troeven op. De i650-motec heeft een geïntegreerde positioneringsfunctie en een Logic PLC, ideaal voor formaatinstellingen, heftafels of foliewikkelaars. De geïntegreerde energieterugwinning zorgt voor extra efficiëntie.
Neem dan rechtstreeks contact op met Lenze.
Contact opnemen