1500 applications utilisées dans la fabrication : igus introduit l’automatisation à faible coût dans sa propre usine – et dans les automates

Efficaces, rentables, adaptés à une utilisation quotidienne : des cobots aux AGV, les robots effectuent des tâches monotones et soulagent les travailleurs.

Moins de tâches fastidieuses, des processus plus rapides et plus d’efficacité : le spécialiste des matières plastiques igus mise sur une automatisation poussée de sa production et de sa logistique. Plus de 1 500 applications telles que des cobots, des véhicules autonomes et des robots delta sont déjà utilisées et leur nombre augmente chaque jour. Le message : l’automatisation ne doit pas nécessairement être coûteuse ou compliquée.

Il y a des tâches que presque plus personne ne veut faire, comme retirer le plastique excédentaire des pièces moulées par injection, et ce des milliers de fois par jour.

« Il devient de plus en plus difficile d’inciter les gens à effectuer des activités aussi routinières. C’est plus que compréhensible », confirme Stijn Keukens, Head Product Manager Low Cost Automation chez igus. C’est pourquoi nous avons créé l’initiative « No boring jobs ». En automatisant des tâches simples, nous voulons soutenir les employés, les libérer des tâches monotones et ennuyeuses et rendre les processus plus efficaces. »

Transmettre les connaissances sur l’automatisation

Ce qui a commencé comme un petit projet a rapidement pris de l’ampleur : igus a déjà automatisé de manière rentable 1 500 applications avec des robots sur son propre site de production à Cologne. Un millier d’applications robotisées supplémentaires sont prévues pour les deux prochaines années.

« Nous avons notamment acquis beaucoup d’expérience dans notre propre production et avons développé et mis en service des dizaines d’applications avec un temps de retour sur investissement de moins de trois mois. Nous voulons transmettre ces connaissances aux clients qui étaient auparavant rebutés par le coût élevé et la complexité des solutions d’automatisation conventionnelles. Le salon de la robotique automatica 2025 est l’occasion idéale pour cela ».

Les entreprises peuvent recréer elles-mêmes toutes les solutions d’automatisation qu’igus utilise dans son usine ou les commander entièrement montées sur place. La plateforme en ligne ​ https://rbtx.nl/nl-NL en est la base. ​ Vous y trouverez plus de 1 000 robots et composants bon marché, tels que des pinces et des systèmes de vision, provenant de plus de 200 fabricants. Ils peuvent tous être combinés selon le principe modulaire et bénéficient d’une garantie de compatibilité.

« Notre devise est la suivante : la robotique pour tous, même pour les petites entreprises à faible budget et peu expérimentées en matière d’automatisation », explique M. Kitchens.

Cobot ReBeL : un investissement amorti en huit semaines seulement

Le robot à bras articulé ReBeL, un cobot en plastique de haute qualité, ne coûte que 4970 euros.

Grâce à un logiciel intuitif, il est aussi facile de définir des mouvements que de jouer à un jeu vidéo, explique M. Keukens : « Le cobot est donc idéal pour les tâches simples de prise et de mise en place ou comme outil d’assemblage – des activités pour lesquelles les grands robots industriels seraient complètement surdimensionnés. »

igus montre que le ReBeL fait ses preuves en effectuant quotidiennement ces « tâches ennuyeuses » sur son propre site de production. Le ReBeLy perce chaque jour des milliers de filets dans des roulements de tête de bielle et marque des pièces dans le processus d’extrusion à l’aide d’une unité d’impression à jet d’encre sur sa main robotisée. Il ne se fatigue jamais et ne s’ennuie jamais. Le retour sur investissement (ROI) a été atteint après seulement huit semaines.

Véhicules autonomes, ramasseurs de carottes et robots delta

Les autres solutions d’automatisation d’igus permettent un retour sur investissement tout aussi rapide. C’est ce que démontre par exemple le ReBeL Move. Ce robot mobile autonome à quatre roues transporte des composants pesant jusqu’à 200 kg dans les usines igus. Le véhicule peut être configuré en 15 minutes via une appli.

« Le coût d’environ 30 000 euros a été récupéré en un peu moins de huit mois », explique Keukens. Les solutions d’automatisation qui éliminent les canaux de moulage en plastique des pièces moulées par injection sur les plus de 1 000 machines de moulage par injection d’igus sont allées encore plus vite. « L’investissement a été refinancé au bout de six mois seulement », précise-t-il.

Autre exemple : des robots delta insèrent des liens de rupture de câbles dans une machine d’assemblage automatique. Dans ce cas, le coût d’environ 40 000 euros a été récupéré en l’espace de dix mois.

« Tous ces exemples montrent qu’il est aujourd’hui possible pour de nombreuses entreprises d’automatiser de manière fiable des processus de routine avec un budget gérable et peu d’expérience préalable. Elles souffrent ainsi moins de la pénurie de main-d’œuvre qualifiée. Nous les soutenons dans cette aventure.