Toute l’expertise d’une « success story » belge

Le 6 juin dernier, à l’initiative de la VOM, le groupe JOSKIN a ouvert les portes de son site de Soumagne. Ce fut l’occasion de découvrir au plus près comment cette entreprise familiale leader dans la fabrication et la distribution de machines agricoles maîtrise parfaitement en interne toutes les étapes stratégiques de la chaîne de production et de service de sa gamme diversifiée de matériel agricole, en ce compris le nécessaire traitement de surface de l’acier en recourant aux technologies les plus avancées.

Depuis les débuts en 1968, l’entreprise familiale de travaux agricoles fondée par Victor Joskin n’a cessé d’évoluer et de se développer, jusqu’à se muer en un groupe de renommée internationale qui emploie 850 personnes sur cinq sites de production et a déjà écoulé près de 130 000 machines agricoles dans plus de 60 pays répartis sur les cinq continents. C’est en 1974 que l’entreprise se lance dans l’importation de machines agricoles. Et aujourd’hui, l’entité Joskin DistriTECH importe et commercialise pas moins d’une centaine de gammes agricoles provenant de quelques huit marques différentes. Dès 1984, partant du constat qu’aucune solution n’existait sur le marché, l’entreprise JOSKIN débute la fabrication de ses propres tonneaux à lisier. L’année 1999 marque le début de son expansion en Pologne, important pays agricole s’il en est, avec la construction d’un site de production, qui se verra greffer une unité de galvanisation ultramoderne de 8 000 m2 en 2010.  Le groupe est également présent en France, depuis la construction d’un site de production à Bourges en 2002 et le rachat, plus tard, d’un concurrent, l’entreprise Leboulch.

Le site de Soumagne, que nous avons eu le plaisir de visiter le 6 juin dernier, est le centre névralgique du groupe.  Le hall d’exposition de quelque 4 000 mètres carrés offre un bel aperçu de la diversité de la gamme JOSKIN : les épandeuses de lisier, outils d’épandage, épandeurs de fumier, caisses polyvalentes, caisses d’ensilage, bennes basculantes et autres bétaillères, hydrocureuses et mélangeuses de fosses méritent assurément le coup d’œil.  On y aperçoit aussi le vaste stock de pièces, accessoires et composants optionnels. A noter que le site a presque doublé de surface après l’extension autorisée en 2014.  

Le processus de production sur le site de Soumagne est initié par la découpe laser de l’acier aux dimensions correctes, utilisé pour le matériel de sa propre fabrication ou destiné à être acheminé vers les autres sites de production du groupe.  Interviennent ensuite les étapes de pliage, de soudage, de galvanisation et de peinture. Certaines pièces spécifiques, telles que les vérins, requièrent toutefois un usinage spécifique. La chaîne de fabrication se termine par les opérations de montage et d’assemblage avant expédition vers les différents sites du groupe ou vers les clients finaux.  Comme relevé plus haut, avec l’expansion des activités sur le marché polonais, l’usine de Pologne réalise également, depuis 2010, les opérations de soudage, de galvanisation, de peinture et d’assemblage des pièces pliées et découpées en provenance de Soumagne.  

Comme le précise l’ingénieur de production, Eric Wadeleux, en charge du traitement de surface chez JOSKIN, la tôle d’acier est protégée de deux façons, à savoir par la galvanisation et par la peinture. La galvanisation s’effectue dans un bain de 10 m de long, 3,5 m de profondeur et 3 m de large, calqué sur les dimensions imposantes des pièces à traiter.  Celles-ci subissent un dégraissage alcalin, un rinçage puis un décapage à l’acide.  La préparation à la peinture consiste en un grenaillage via une machine automatique à douze turbines afin d’enlever la calamine, après quoi les pièces sont soufflées et redirigées vers la cabine de peinture proprement dite. Après y avoir reçu une couche de peinture primaire, elles reçoivent une couche de finition et sont ensuite séchées dans une étuve à 60 degrés pendant une heure.

Il est évident que la machine Initiale JOSKIN de 1984 a bien évolué, l’équipement s’étoffe d’une multitude d’outils. Cette donnée a été totalement prise en compte dans le service de transport mis en place.  Le groupe JOSKIN agit comme seul fournisseur d’une machine complètement équipée.  La conception des machines est étudiée pour autoriser le transport par conteneurs à des milliers de kilomètres. Et pour assurer la distribution entre ses usines et vers les clients finaux, JOSKIN s’appuie sur sa propre flotte de camions, qui compte une trentaine d’exemplaires.  Au final, tout concourt à optimiser le service à la clientèle, avec la meilleure maîtrise des coûts possible.  Près de 130 000 machines agricoles sont d’ores et déjà arrivées à bon port. Une authentique « success story » pour cette entreprise familiale qui s’inscrit dans la continuité avec le dynamisme apporté par la jeune génération incarnée par les enfants Vinciane, Didier et Murielle.