Efficiëntere PLEXIGLAS®-productie dankzij VEGAPULS 6X

PLEXIGLAS® is iets wat we dagelijks tegenkomen, vaak zonder het te merken. Het materiaal is onbreekbaar, weerbestendig, eenvoudig te vormen en verkrijgbaar in vrijwel elke kleur. Chemiebedrijf Röhm produceert al bijna 100 jaar PLEXIGLAS® en levert het vanuit zijn grootste productielocatie in het Duitse Worms aan meer dan 100 landen. Dankzij de inzet van VEGAPULS 6X radarsensoren gebeurt dat nu efficiënter en kostenefficiënter dan ooit.

PLEXIGLAS® is een bijzonder soort acrylglas, ook bekend onder de chemische naam polymethylmethacrylaat (PMMA). Het is verkrijgbaar in twee vormen: als halffabricaten zoals platen en staven die verder worden verwerkt tot uiteenlopende producten, en als vormmassa’s, die worden gebruikt in spuitgiet- en extrusieprocessen. Een cruciale grondstof hiervoor is methylmethacrylaat (MMA), een vloeibare en viskeuze massa die onder andere wordt gebruikt voor de productie van bouwmaterialen, lijmen en lakken.

Waar is de radarniveaumeting belangrijk?

Er zijn talloze varianten van de MMA-verbinding. De exacte formulering bepaalt de eigenschappen, zoals betere warmtegeleiding, een hogere brekingsindex of uitzonderlijke scheurvastheid. Zelfs de kleinste procesafwijkingen kunnen gevolgen hebben voor de productkwaliteit. De VEGAPULS 6X radarsensoren bewaken onder andere de niveaus in de mobiele opslagtanks, die de restanten van de MMA-productie opvangen.

De metalen tanks, met een capaciteit van 500 tot 800 liter, worden hergebruikt zodra de juiste formule weer wordt toegepast. Het exacte niveau is daarom cruciaal: als de volmelding te laat komt, kunnen restanten van het afgepompte materiaal in de slangen achterblijven door onvoldoende ruimte in de tank. Dit kan leiden tot vermenging van restmaterialen uit verschillende processen, met catastrofale gevolgen voor de continuïteit.

Hoe vereenvoudigt de VEGAPULS 6X de processen?

Voorheen gebruikte Röhm een trilvork om aan te geven wanneer een mobiele tank vol was. Dat leidde regelmatig tot onnauwkeurige metingen en extra werk. “Ondanks het meet­instrument openden we af en toe toch het deksel van de tank om zeker te zijn van de inhoud”, vertelt Stephan Bettinger, verantwoordelijk voor de elektronische processen in Worms. Met de VEGAPULS 6X is dat probleem verleden tijd: de radarsensoren meten continu en bieden op elk moment een nauwkeurig overzicht van het actuele niveau. Hierdoor kan de planning voor de kleine opslagtanks veel proactiever worden aangepakt.

Waar wordt de radarsensor bij Röhm gebruikt?

De VEGAPULS 6X wordt bij Röhm op verschillende tanks ingezet voor nauwkeurige niveaumetingen. In de buitenruimte van de MMA-installatie meet de sensor bijvoorbeeld de niveaus in twee opslagtanks van elk 30 m³, waarin het eindproduct wordt bewaard tot het wordt verscheept. Wanneer de radarsensor aangeeft dat een tank bijna vol is, wordt het product gecontroleerd op kwaliteit, afgevuld in vaten en verzonden.

Meer voordelen van de VEGAPULS 6X 

De VEGAPULS 6X is geschikt voor alle soorten tanks. Dankzij de vele procesaansluitingen en antenneversies kan hij snel worden geïntegreerd in bestaande systemen. Of het nu gaat om vaste stoffen, vloeistoffen, hoge druk of extreme temperaturen, de sensor levert altijd nauwkeurige meetresultaten. Ex-certificering is standaard inbegrepen. Hierdoor gebruikt Röhm dezelfde sensor voor zowel grote opslagtanks als kleine mobiele residutanks. “We hoeven minder verschillende producten op voorraad te houden. Dat maakt ons proces duurzamer, eenvoudiger en kostenefficiënter”, besluit Bettinger.