Platform over productie- en procesautomatisering
Een visie op industriële automatisering
Als leverancier en kennispartner binnen de maakindustrie heeft Verolub de voorbije decennia van dichtbij gezien hoe de industrie zich ontwikkelde: van handmatig vakmanschap naar hooggeautomatiseerde productieomgevingen. Wat begon met mechanisatie en later digitalisering, is inmiddels geëvolueerd naar een slimme, datagedreven industrie waarin elke schakel meetbaar en stuurbaar is geworden. In deze jubileumeditie van Industrial Automation blikken wij niet alleen terug, maar vooral vooruit: naar de rol van smering, betrouwbaarheid en duurzaamheid in de fabriek van de toekomst.
Toen wij jaren geleden begonnen als specialist in industriële smeermiddelen, was smering vaak een ‘noodzakelijk kwaad’ – een onderhoudstaak die werd uitgevoerd wanneer een storing zich aandiende. Vandaag is dat totaal anders. Condition-based maintenance, IoT-sensoren en predictive analytics hebben ervoor gezorgd dat smering niet langer reactief, maar strategisch wordt ingezet. Wij hebben die omslag actief mee vormgegeven. Niet alleen door hoogwaardige smeermiddelen te leveren, maar vooral door klanten te helpen processen te optimaliseren, stilstanden te minimaliseren en energieverbruik te reduceren. De oliekannetjes van toen zijn vandaag verbonden met algoritmes die in real time data leveren over temperatuur, belasting en slijtage. En dat is pas het begin.
Kijkend naar de komende tien jaar verwachten wij dat de grenzen tussen productie, onderhoud en IT verder zullen vervagen. Systemen zullen niet alleen communiceren, maar leren. Machines worden zelfdenkend, zelfcorrigerend – en uiteindelijk ook zelfonderhoudend. Voor een partner als Verolub betekent dat een verschuiving van productleverancier naar integrale procespartner. Smeermiddelen blijven essentieel, maar hun functie wordt breder: als koeler, reiniger, beschermer én databron. Wij investeren daarom al jaren in kennis over tribologie, systeemintegratie en duurzaamheid. Want de industriële automatisering van morgen draait niet alleen om efficiëntie, maar ook om emissiereductie, circulaire oplossingen en lange levensduur van assets.
De Europese regelgeving rond chemische stoffen is de afgelopen jaren fors aangescherpt. Met name CLP en REACH hebben een grote impact gehad op de samenstelling van industriële vloeistoffen. Vooral het verbod op het gebruik van bepaalde boorhoudende en formaldehyde-donorstoffen – omwille van hun impact op mens en milieu – heeft producenten zoals Castrol aangezet tot innovatie. Deze wetgeving was geen hinderpaal, maar eerder een katalysator voor de ontwikkeling van een nieuwe generatie snijvloeistoffen. Het resultaat van die vooruitstrevende aanpak is onder meer terug te vinden in Castrol’s XBB technologie, zoals toegepast in de productlijnen Hysol SL XBB en Alusol SL XBB. Deze metaalbewerkingsvloeistoffen zijn specifiek ontwikkeld met het oog op:
Dankzij hun uitzonderlijke pH-stabiliteit behouden deze vloeistoffen langdurig hun eigenschappen, zelfs onder zware productieomstandigheden. Bovendien zijn ze veiliger in gebruik, vriendelijker voor de huid en beperken ze de nood aan additieven of frequente vloeistofverversingen.
In een steeds verder geautomatiseerde productieomgeving – waar machines vaak 24/7 draaien en menselijke tussenkomst minimaal is – wordt het belang van stabiele, voorspelbare processen nog groter. Metaalbewerkingsvloeistoffen mogen geen storende factor zijn, integendeel: ze moeten bijdragen aan betrouwbaarheid, onderhoudsvriendelijkheid en energie-efficiëntie. Met vloeistoffen zoals Hysol SL XBB en Alusol SL XBB wordt dit mogelijk. Minder schuimvorming, betere filtratie-eigenschappen en een lager risico op bacteriegroei zorgen ervoor dat machines en gereedschappen optimaal blijven presteren.
Bij Verolub kijken we vol vertrouwen naar de toekomst. Castrol blijft fors investeren in onderzoek en ontwikkeling om producten te creëren die niet alleen technisch superieur zijn, maar ook anticiperen op toekomstige milieunormen en operatorveiligheid. We verwachten de komende jaren dan ook de opkomst van nieuwe categorieën snijvloeistoffen die nog beter scoren op het vlak van biologische afbreekbaarheid, operatorvriendelijkheid, verminderd verbruik en compatibiliteit met circulaire productiemodellen. Deze evoluties sluiten naadloos aan bij de doelstellingen van industriële automatisering, waar duurzaamheid en betrouwbaarheid hand in hand gaan.
De maakindustrie staat voor grote uitdagingen: energietransitie, personeelstekort, strengere wetgeving en wereldwijde concurrentie. Tegelijk liggen er enorme kansen in automatisering, robotisering en digitalisering. Verolub gelooft dat samenwerking de sleutel is. Tussen mens en machine. Tussen leverancier en klant. Tussen data en daadkracht. Onze rol is om mee te bewegen, maar vooral ook om vooruit te denken. Door technologie te koppelen aan praktijkkennis. Door proactief te adviseren. En door altijd te zoeken naar manieren om machines soepeler, duurzamer en betrouwbaarder te laten draaien. Want uiteindelijk is dat wat ons drijft: vooruitgang smeren. Letterlijk en figuurlijk. Als technische partner begeleiden wij maakbedrijven bij het optimaliseren van hun processen. Van vloeistofselectie tot conditiebewaking en training van operatoren: Verolub staat klaar met kennis, ervaring en producten die klaar zijn voor morgen. Samen maken we machines schoner, efficiënter en veiliger.
