Platform over productie- en procesautomatisering
Op 20 november worden productieleiders in Sint-Niklaas uitgenodigd om de transformatie te ontdekken van papiergedreven processen naar realtime, datagebaseerde operaties met een meetbare return on investment (ROI). Wat ooit begon als een zoektocht naar minder administratie, groeide uit tot een fundamentele verandering in hoe mensen, machines en data samenwerken met een datafundament dat klaar is voor Industry 5.0, mogelijk gemaakt door Devoteam en Microsoft.
Dymo, onderdeel van Newell Brands, is een wereldwijd erkende fabrikant van labelprinters en hun verbruiksartikelen. De site van Dymo in Sint-Niklaas draagt het label ‘Factory of the Future 2025-2028’ (Agoria), dat de toonaangevende vooruitgang erkent in digitalisering en mensgerichte operaties. In de afgelopen vijfentwintig jaar is de site uitgegroeid tot een sterk geautomatiseerd, gedigitaliseerd geheel. Op de productielocatie stond het team echter voor een paradox: hoewel de machines sterk geautomatiseerd waren, bleven de ondersteunende processen – planning, onderhoud, kwaliteit en data-invoer – afhankelijk van papier, spreadsheets en manuele overdrachten. Vertraagde beslissingen, herhalend administratief werk en data die ontbraken, niet correct waren of niet werden vertrouwd, waren geen uitzonderingen.
“Werken met papier frustreerde onze operatoren,” herinnert Niels Brack, Digital Innovation Manager bij Dymo, zich. “Nu al het papier verdwenen is, voelt en oogt de productievloer volledig anders.”
Elke fabrieksleider weet dat initiatieven voor verbetering vastlopen wanneer informatiestromen niet gelijklopen met fysieke operaties. Problemen komen te laat aan het licht, voorraadverschillen ontstaan. Mensen besteden hun tijd aan het zoeken naar formulieren in plaats van zich te concentreren op het verbeteren van hun prestaties. Dymo besefte dat het, om concurrerend te blijven in een sector met hoge productiekosten, werkdigitalisering en vertrouwen in data moest prioriteren. De omslag kwam er toen Dymo samen met Devoteam en Microsoft de stap zette naar een geïntegreerd dataplatform. De doelstelling? Inzicht in wat er écht op de vloer gebeurt, op het moment dat het telt.
De samenwerking was snel opgezet: na een bezoek aan de Factory of the Future-site van Duracell in Aarschot, die tijdens haar transformatie eveneens werd ondersteund door Devoteam, vroeg Dymo aan het bedrijf om het potentieel van een gelijkaardige aanpak in Sint-Niklaas te bekijken.
De digitale transformatie begon met de digitalisering van de shopfloor-workflows. Papieren formulieren werden vervangen door tablets. Whiteboards werden realtime dashboards. Vervolgens werden met Ometa on-premises-systemen zoals SAP, magazijn-, onderhouds- en kwaliteitssystemen geïntegreerd in Microsoft Azure. Devoteam herstructureerde daarna de datapijplijnen en governance, zodat Power BI het dagelijkse beslissingscentrum kon worden voor iedereen, van operatoren tot planners.
Vandaag stroomt data rechtstreeks van machines en systemen naar dashboards op Microsoft Fabric. Teams kunnen zo tijdens de shift bijsturen, in plaats van achteraf te analyseren. “Een dataplatform bouwen vraagt om een stevig fundament, net zoals bij het bouwen van een huis,” zegt Stéphane Scavée, Microsoft Data Tribe Lead bij Devoteam. “Je begint niet met AI, je begint met het bruikbaar maken van data.”
Voor Dymo begon de reis naar “smart” toen mensen de cijfers konden vertrouwen en tijdig konden handelen. Administratieve taken namen af, beslissingen werden sneller genomen en de fabriek kreeg een nieuw ritme. Operatoren en planners werkten voortaan op basis van dezelfde informatie, waardoor de productievloer evolueerde van reactief naar proactief – een cultuur van continue verbetering.
Het was de end-to-end-datalaag die het verschil maakte. Werkorders worden nu automatisch aangemaakt op basis van realtime wereldwijde vraag, waardoor planners zich kunnen richten op uitzonderingen en verbeteringen in plaats van op papierwerk. “Vroeger maakten we productieorders manueel aan, op buikgevoel,” zegt Brack. “Nu worden ze automatisch aangemaakt op basis van realtime wereldwijde vraag. Dat verandert alles.”
De resultaten zijn meetbaar. Een taak die vroeger vijftien minuten per job duurde, neemt nu minder dan twee minuten in beslag, een vermindering van de administratietijd met wel 93%. Machine- en arbeidsefficiëntie zijn gestegen, beslissingen worden nu tijdens de shift genomen en de voorraadnauwkeurigheid is gestabiliseerd.
Plantmanager Jurgen Van Loo merkt op dat het digitale aspect het verschil maakte tussen “goede bedrijven en zeer goede bedrijven” – een traject dat uiteindelijk dus leidde tot de toekenning van de titel ‘Factory of the Future 2025-2028’ door Agoria.
De architectuur van Dymo loste de problemen van gisteren op en baande de weg voor morgen. Nu de datastromen live en betrouwbaar zijn, kan het team onderhoud voorspellen en AI-assistenten en slimme aanbevelingstools inzetten als productie-instrumenten, niet enkel als proefprojecten. “Een van de meest verrassende aspecten van de transformatie was voor mij hoe open mensen stonden voor verandering,” zegt Brack. “Toen ze zagen welk verschil het maakte in hun dagelijkse taken, wilde niemand terug.”
Devoteam is een AI-gedreven technologieconsultingbedrijf dat fabrikanten helpt operationele data om te zetten in onderbouwde beslissingen – aan het tempo van de werkvloer. Met meer dan 11.000 specialisten in Europa, het Midden-Oosten en Afrika (EMEA) en een bewezen trackrecord in cloud, data, cybersecurity en AI, werkt Devoteam binnen een breed partnerecosysteem om ervoor te zorgen dat haar oplossingen passen binnen de context van de klant, niet omgekeerd.
De meerwaarde van Devoteam ligt in het stapsgewijs doorvoeren van verandering in plaats van het pushen van tools. Er wordt begonnen met het digitaliseren van het werk, het verbinden van OT en IT om een veilige, betrouwbare databasis te creëren, het zichtbaar maken van gedeelde KPI’s als ‘single source of truth’ en het toevoegen van realtime signalen om actie tijdens de shift mogelijk te maken. Pas daarna worden er voorspellende en AI-ondersteunde mogelijkheden geïntroduceerd om mensen zo effectief mogelijk te ondersteunen. Bij Dymo omvatte dit het in kaart brengen van papieren workflows, het opzetten van een cloud-ready ruggengraat met Ometa, het implementeren van governance en het maken van live metrics tot een gedeelde taal. Het resultaat is geen dashboard, maar eerder een fabriek die op basis van gegevens handelt.
Op donderdag 20 november 2025 opent Dymo de deuren van zijn fabriek in Sint-Niklaas voor een live bezoek, georganiseerd in samenwerking met Devoteam. Tijdens het bezoek ontdek je hoe workflows, platformarchitectuur en gedrag op de vloer samenkomen tot één geïntegreerd systeem, en hoe al deze processen in je eigen fabriek kunnen worden toegepast.
Het aantal plaatsen is strikt beperkt om het bezoek veilig en praktisch te houden. Ben je verantwoordelijk voor productie, operaties, onderhoud, IT/OT of data? Dan is dit een unieke kans om van dichtbij te zien hoe een Factory of the Future écht werkt.
Registreer je voor het bezoek en boek, indien gewenst, na de rondleiding een korte AI-readinessworkshop met Devoteam om je eerste stappen te plannen.
